■通过装配生产线技改大幅节省人力
香山衡器集团年产各类衡器产品2400多万台，产销量、出口创汇和市场占有率连续十几年居全国同行业第一位，产品销往全国30多个省(市、区)并出口到世界70多个国家和地区，是全球规模最大的家用衡器制造商。
“公司对传统电子秤的制造装配工艺进行了全方位的技术改造工作。”张成虎告诉记者，该生产线长22米，宽5.5米，由19位作业员完成15个工位的装配作业。线内有螺丝自动锁付机器人、传感器及模组自动焊接机器人及自动测试设备、电池异形弹片自动组装设备、CCD 视觉标定复检智能一体机、玻璃与装饰片自动粘接机以及全自动包装设备等。“生产线导入了生产状况动态管理系统，管理者能实时掌握设备、物料、品质状态及生产效率等信息。”张成虎又指着旁边的人工装配生产线说，每单元含2条生产线，他们一期将推广6条产线。
该生产线不但适用于年销量位于前列的电子人体秤的组装作业，而且通过专用工装及软件的设置调整，可以推广应用于厨房秤、脂肪秤等其它电子秤组装作业。张成虎举了一例子：以EB90系产品为例，通过装配生产线技改，可以实现：生产作业省人：由66人/单元减为38人/单元；管理辅助省人：由8人/单元减为5人/单元，投资额为260万元/单元，约20个月就可以回收投资。
■自动生产线1 人完成6人的工作
四连线自动冲压生产线是该公司的技改重点项目之一。记者在该公司冲压车间看到，传统的五金零件冲压还是每人一台机，而一台四连线自动冲压生产线，只需一个人看管，而且产品成型速度非常快。
张成虎告诉记者，香山衡器早在2013 年初就成立了自动化冲压生产线项目组，导入四连线自动冲压设备和模具。该项目增置气动冲床四台，机械手一套，二合一骄正机、NC 送料机各一台，再开发相应的模具，共投入190多万元。“旧生产线需要6人，自动生产线只需1人。”张成虎说，此台设备于去年11月18日投入批量试产，经现场测算，生产效率为15件/秒，达到设计的预期要求，在产量比旧生产线多3.38%的情况下，还减少5个操作人员。